溫度每升高到60一65℃即翻曲通風(fēng)制曲設(shè)備，直至曲快成熟制曲設(shè)備。每次翻曲后，曲間行距可逐漸放寬。確定適宜的翻曲時(shí)間，特別是翻曲時(shí)間，對(duì)曲質(zhì)量的優(yōu)劣至關(guān)緊要。踩曲過早，白色曲多；翻曲過遲，醬黑色曲多，翻曲適時(shí)，黃色曲多。大曲曲藥粉碎設(shè)備，以黃色曲的曲香味為濃郁。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，適宜的翻曲時(shí)間是當(dāng)曲坯中層品溫達(dá)60℃，口嘗曲坯具甜香味時(shí)。

使得廠房設(shè)備投資較大，亦增加了設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。一些中小廠則在車間中以一臺(tái)大功率的錘片式粉碎機(jī)代之，使得設(shè)備能耗高、生產(chǎn)率低、操作使用不方便、粉塵大、噪音大、曲粉質(zhì)量達(dá)不到生產(chǎn)要求針對(duì)以上問題。

曲塊的形成及破碎

曲塊為各大曲曲藥粉碎設(shè)備酒廠用量很大的糖化發(fā)酵劑。曲塊的制造，因釀酒工藝不同而不同大曲粉碎設(shè)備，高梁釀酒，曲料主要由大麥、小麥、豌豆等組成。

整套設(shè)備為準(zhǔn)封閉結(jié)構(gòu)，除進(jìn)、出料口開放外，其余均為密封結(jié)構(gòu)，在進(jìn)、出料口均安裝吸風(fēng)口，其與除塵風(fēng)管聯(lián)接。整個(gè)除塵系統(tǒng)位于負(fù)壓狀態(tài)下工作，有5個(gè)吸塵點(diǎn):破曲機(jī)投料口、螺旋輸送機(jī)出料口、斗式提升機(jī)機(jī)座、料倉(cāng)雙下料口

想要減少小型釀酒設(shè)備故障的發(fā)生一個(gè)有效的措施是要做好維護(hù)修理作業(yè)

1、維護(hù)比修理更主動(dòng)：維護(hù)是對(duì)小型釀酒設(shè)備正常運(yùn)行的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期或不定期的保養(yǎng)檢查，其目的是保障生產(chǎn)設(shè)備不發(fā)生或少發(fā)生故障，職能部門要掌握維護(hù)保養(yǎng)和修理應(yīng)遵循的原則。

1、穩(wěn)

主要指釀酒工藝條件相對(duì)穩(wěn)定，包括各種配料比，主要入池條件，如入池淀粉、入池水分、入池酸度、入池溫度等指標(biāo)，不可忽高忽低，忽大忽小。

2、準(zhǔn)

準(zhǔn)”的首要一點(diǎn)是配料準(zhǔn)確，其質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)是糧醅比，不能憑估計(jì)、說大概。底醅、量水等相關(guān)容器至少要經(jīng)過一次準(zhǔn)確的計(jì)量或稱量，對(duì)酒醅的升溫、生酸、淀粉、糖分、酒精等變化要勤于分析和觀察，學(xué)會(huì)用化驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)，加強(qiáng)工作責(zé)任心。

“新工藝釀酒”與“傳統(tǒng)工藝釀酒”技術(shù)的主要區(qū)別在于以下方面。

原酒生產(chǎn)工藝方面

新工藝釀酒技術(shù)，把傳統(tǒng)工藝兩次發(fā)酵和三遍燒制過程，簡(jiǎn)化為一次發(fā)酵和一次燒制完成。

季節(jié)性方面

傳統(tǒng)工藝釀酒夏天須停產(chǎn)歇伏避暑；新工藝釀酒一年四季生產(chǎn)效果同樣，冬天不歇九，夏天不歇伏。

酵燒次數(shù)方面

傳統(tǒng)工藝要連續(xù)發(fā)酵燒制幾遍才能出酒，工藝復(fù)雜、效益低、燃料浪費(fèi)；而新工藝釀酒，僅燒一遍就可，燒一鍋酒從裝料入鍋，到把酒燒出直到酒糟出鍋，僅用2小時(shí)。它的適用性是不選擇條件，無論在農(nóng)村還是在城市都適用，燃料廣泛，煤、柴草都行。