大曲的堆積培養(yǎng)方法

大曲的堆積培養(yǎng)過(guò)程可分為堆曲、蓋草灑水、翻曲、拆曲四步。

1．堆曲：

將壓制好的曲坯放置2-3小時(shí)，待表面略干變硬后，移入曲室培養(yǎng)。堆曲方法是先在靠墻的地面上鋪一層稻草，厚約15厘米，起保溫作用曲藥粉碎機(jī)械。然后制曲設(shè)備，將曲塊橫三塊、豎三塊，相間排列，曲塊間約留間距2厘米，用草隔開，行間及相鄰曲塊互相靠緊，以免曲塊變形，影響翻曲操作。

使得廠房設(shè)備投資較大，亦增加了設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。一些中小廠則在車間中以一臺(tái)大功率的錘片式粉碎機(jī)代之，使得設(shè)備能耗高、生產(chǎn)率低、操作使用不方便、粉塵大、噪音大、曲粉質(zhì)量達(dá)不到生產(chǎn)要求針對(duì)以上問題曲藥粉碎設(shè)備。

曲塊的形成及破碎

曲塊為各大曲酒廠用量很大的糖化發(fā)酵劑。曲塊的制造，因釀酒工藝不同而不同，高梁釀酒，曲料主要由大麥、小麥、豌豆等組成。

而以大米釀酒，曲料則有面粉、麥麩組成。曲塊的制造是由曲料經(jīng)粉碎并按一定配比加水拌勻定量壓縮成曲坯經(jīng)一定時(shí)間的堆積培養(yǎng)、發(fā)酵而形成的失去大部分水分的干固塊狀物體大曲粉碎設(shè)備，曲塊經(jīng)粉碎后才能使用。

長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)酒廠曲塊的粉碎一直由錘片式粉碎機(jī)承擔(dān)。這種粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉。由于粉碎速度高、曲塊較堅(jiān)硬和一次性粉碎比很大，造成錘片的磨損加劇，嚴(yán)重時(shí)需每天換錘片一次，使用維修費(fèi)用高，并且使大曲瞬時(shí)溫度升高，金屬含量高，質(zhì)量下降。

主要的是釀酒設(shè)備的出料的密封圈是易損部件，所以我們要注意檢查，發(fā)生損壞要及時(shí)進(jìn)行更換；定期清理酒釀設(shè)備，但是要注意避免有硬物刮傷設(shè)備，對(duì)于有些污染物我們可以使用酒精來(lái)進(jìn)行擦拭；定期對(duì)設(shè)備的內(nèi)部件進(jìn)行清洗，清洗完成之后較好要用壓縮空氣將其吹干。

白酒在我國(guó)有很久的歷史文化，白酒的制曲工藝是一份民族遺產(chǎn)，它的出現(xiàn)代表了一個(gè)時(shí)代的進(jìn)步。

小型釀酒設(shè)備清洗流程需要合理制定，并且嚴(yán)格執(zhí)行，這樣才能確保扎啤系統(tǒng)故障率降到較低，供應(yīng)出新鮮、美味的啤酒。新的小型釀酒設(shè)備系統(tǒng)在使用前也需要用化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗。

   自釀啤酒設(shè)備是一種加工釀造啤酒的設(shè)備，在制作自釀啤酒設(shè)備時(shí)對(duì)材質(zhì)有著非常高的要求，目前市場(chǎng)上常用的材質(zhì)是不銹鋼的，其優(yōu)點(diǎn)是以：對(duì)酸和堿不敏感。

“新工藝釀酒”與“傳統(tǒng)工藝釀酒”技術(shù)的主要區(qū)別在于以下方面。

原酒生產(chǎn)工藝方面

新工藝釀酒技術(shù)，把傳統(tǒng)工藝兩次發(fā)酵和三遍燒制過(guò)程，簡(jiǎn)化為一次發(fā)酵和一次燒制完成。

季節(jié)性方面

傳統(tǒng)工藝釀酒夏天須停產(chǎn)歇伏避暑；新工藝釀酒一年四季生產(chǎn)效果同樣，冬天不歇九，夏天不歇伏。

酵燒次數(shù)方面

傳統(tǒng)工藝要連續(xù)發(fā)酵燒制幾遍才能出酒，工藝復(fù)雜、效益低、燃料浪費(fèi)；而新工藝釀酒，僅燒一遍就可，燒一鍋酒從裝料入鍋，到把酒燒出直到酒糟出鍋，僅用2小時(shí)。它的適用性是不選擇條件，無(wú)論在農(nóng)村還是在城市都適用，燃料廣泛，煤、柴草都行。