而以大米釀酒制曲藥無塵粉碎設(shè)備，曲料則有面粉、麥麩組成制曲設(shè)備。曲塊的制造是由曲料經(jīng)粉碎并按一定配比加水拌勻定量壓縮成曲坯經(jīng)一定時間的堆積培養(yǎng)、發(fā)酵而形成的失去大部分水分的干固塊狀物體，曲塊經(jīng)粉碎后才能使用。

長期以來，我國酒廠曲塊的粉碎一直由錘片式粉碎機(jī)承擔(dān)。這種粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉。由于粉碎速度高、曲塊較堅硬和一次性粉碎比很大，造成錘片的磨損加劇，嚴(yán)重時需每天換錘片一次，使用維修費用高，并且使大曲瞬時溫度升高曲藥粉碎設(shè)備，金屬含量高，質(zhì)量下降。

工作時無除塵設(shè)備，車間粉塵、噪音污染嚴(yán)重嚴(yán)重影響工人的身心健康使職工易產(chǎn)生""等慢性職業(yè)病及眼睛，經(jīng)常受到勞動、環(huán)保部門的警告和罰款。而且生產(chǎn)率低，功率消耗大，沖擊負(fù)荷大。部分設(shè)備喂料需人工壓入或用人工預(yù)破碎后才能喂入，勞動強(qiáng)度

新型曲塊粉碎除塵流程

區(qū)塊粉碎除塵成套設(shè)備采用雙級粉碎、機(jī)械輸送、雙級除塵新工藝。

主要由破曲機(jī)、螺旋輸送機(jī)、粉碎機(jī)、斗式提升機(jī)、料倉、旋風(fēng)除塵器、低壓脈沖布袋除塵器、關(guān)風(fēng)器、低壓氣泵、風(fēng)機(jī)、電控柜、除塵風(fēng)網(wǎng)等組成大曲粉碎設(shè)備。其工作過程:人工投料到破曲機(jī)進(jìn)料口，經(jīng)破曲機(jī)預(yù)破碎后，由溜槽進(jìn)入螺旋輸送機(jī)輸送進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎粉碎后的物料由溜槽進(jìn)入斗式提升機(jī)提升到料倉內(nèi)，在料倉出料口，由人工裝袋稱量后，送成品庫備用。

混蒸混燒，是指在將要進(jìn)行蒸餾取酒的糟醅中按比例加入原料、輔料，通過人工操作上甑將物料裝入甑鍋，緩火蒸餾取酒，進(jìn)一步大火蒸料。

在生產(chǎn)操作的過程中，重視勻、透、適、穩(wěn)、準(zhǔn)、細(xì)、凈、低。

勻：指在操作的過程中，拌和糟醅、物料上甑、潑打涼水、攤涼下曲，入窖溫度等均要做到均勻一致。

透：指在潤料過程中，原料要充分的吸水潤透；高粱在蒸煮過程中要熟透。

傳統(tǒng)的釀酒設(shè)備為鐵鍋，釀酒過程中避免不了會糊鍋，影響了酒的質(zhì)量。

而新型釀酒設(shè)備在材質(zhì)上進(jìn)行了改良，使用不銹鋼制作，設(shè)計更合理，操作起來相對簡單。新型釀酒設(shè)備封閉嚴(yán)密，冷卻效果好，出酒速度快，新型不銹鋼釀酒設(shè)備比傳統(tǒng)設(shè)備釀出的白酒口感有很大的提高。

（二）酒的銷售量和需要量決定設(shè)備大小

在設(shè)備的大小上要根據(jù)實際的銷售量和需求量來定。正常情況下，家用型一般是50斤或100斤的容量，作坊一般是200斤到500斤的容量，商業(yè)型的1000斤的容量以上。